「夕日」を「朝日」に変える

「2008年初め、私たちが大朗に投資環境を視察に来た時、町の指導者は、今の大朗の毛織業はとてもローエンドのように見えないで、2 ~ 3年後、私たちはモデルチェンジに成功して、夕日産業は朝日産業。この言葉が私たちを感動させた」袁祖成氏は盛星科技（東莞）有限公司の事務室に座り、本紙記者に語った。

彼の現在の身分はこの江蘇省の老舗パソコンニット横機会社の東莞支社長だ。本社は毎年彼らに指標任務を与えているが、彼は楽にやっている。ラングはすでに「世界の毛織業が最も集中している場所」から、「世界のNC織機が最も集中している場所」に変わったからだ。

今年上半期、大朗規模以上の毛織業の総生産額は前年同期比71.4%増の33.8億元に達した。規模以上の毛織企業の利益総額は前年同期比115%増加した。

18世紀半ばにイングランド中部の産業革命小さなジェニー紡績機から始まり、ヨーロッパ大陸全体、そして世界の歴史を変えてきたが、今ではデジタル制御機生産で手回し機の代わりになり、設備のアップグレードを通じて製品設計の研究開発のアップグレードを牽引する生産と科学技術革命も、大朗鎮で静かに行われ、珠江デルタの他の場所に広がっている。

最近、本紙記者は再び大朗に深く入り込み、この「中国ウールシャツ名鎮」の産業チェーン上の各段階の変化から、大朗毛織業のモデルチェンジとグレードアップの暗号を解読した。

手回し機からすうちせいぎょしょつき

大朗穎祺実業有限公司の曽天仁行政総裁は本紙記者の取材を受けた後、福建省へ視察に行く準備をしている。

香港茂栄グループの中国大陸部に設置された本社として、穎祺は東莞最大の毛織企業の一つで、広西、貴州、四川などの省に設置された11の分工場を持っている。

会見すると、曽天仁氏は今年6月28日に設立されたばかりの研究開発基地を見学するよう記者に懇願した。「あなたが前回来たのとはまたずいぶん変わったよ！」

昨年末、記者は大朗に東莞加工貿易のモデルチェンジとグレードアップの状況を調査したことがある。当時の穎祺は、まだ30人以上の設計研究開発者しかいなかったが、今では120人を超え、会社は設計部、製品開発部、情報センター（つまりデジタル制御センター）、そして材料検査室を設立した。

しかし、穎祺の本当の「大手筆」は機械の購入に表れている--2007年から現在まで、穎祺はすでに1000台のデジタル制御織機を購入しており、その大半は昨年末以来新たに導入されたもので、これだけのコストは3億元に達している。

曽天仁はこのように彼の「人工帳簿」を計算した：1台の先進的なコンピュータ織機、同じ1時間の中で、仕事の効率は伝統的な手回し織機の2.5倍に等しい、一方、1人の労働者は1台の手動織機しか操作できないが、8台のデジタル織機を同時に制御することができる。このことから計算すると、1台の機械は20人の熟練労働者に相当する。

「東莞では熟練工を1人雇い、月給が最低でも1600元かかるが、NC織機は24時間稼働できるだけでなく、品質が安定しており、どんなに複雑な先端製品でもプログラミングさえできれば機械は作れる」と曽天仁氏は言う。同時に作業効率も大幅に向上し、注文から出荷まで6、7日で完成でき、手作業ではまったく間に合わず、「募集難」を解決することもできるという質問がありました。

設備のアップグレードにより、穎祺の生産能力は月40万件から180万件に向上したが、労働者は元の1500人から2500人に増加しただけだった。従来のやり方では、現在の生産能力を達成するには、少なくとも5000台の手動織機が必要である。「私は雇用面で節約したお金を、より多くの設計研究開発者を招くために使いました。利益は元よりずっとよく、また設計研究開発はより多くの利益をもたらし、好循環を形成することができます」と曽天仁は得意そうに言った。

大朗鎮の謝錦波町長は記者に、現在、全鎮企業はNC織機を6200台以上使用しており、労働力を5万人以上節約でき、年内に企業はNC織機を3000台以上購入する計画で、年末には1万台に達する見込みだと伝えた。

毛織業がデジタル制御織機製造業を牽引

変化は毛織企業だけではない。

大朗町の銀朗路には、2年前まではあまり人気のなかったこの道が、今では各パソコン横織機の看板がいっぱい掲げられていて、すばらしいものが並んでいる。

謝錦波氏によると、現在、8社のデジタル制御織機生産企業が大朗に工場と研究開発機構を設立し、年間2000台以上のデジタル制御織機を生産している。国内のデジタル制御織機ブランド44社が大朗に販売機構を設立した。昨年、大朗で行われた第8回「織交会」では、機械ブースが大ヒットし、当初計画されていた48個から後の89個に増え、NC織機の成約意向は2380台に達した。現在、大朗は華南地区のデジタル制御織機の集散地となり、昨年ここから販売されたデジタル制御機は2万8900台に達した。

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盛星科技（東莞）有限公司はその典型的な代表である。

同社の袁祖成社長はこれまで何年も「織り交易会」に参加してきたが、大朗という「世界で最も毛織業が集中している場所」は、そのビジネスチャンスを見た。

「2008年初め、国産のNC織機を使用する毛織業企業はまだ少ないが、地元政府は遠くを見て、私たちをここに投資するように奮い立たせた」。同年末、国際金融危機が襲来した時、江蘇省で20年の歴史を持つ全自動コンピュータ横編み機を専門に生産していたこの企業は、大朗の支社で正式に設立され、年間生産能力は1500台に達した。袁祖成氏は、来年も生産拡大を続け、年間生産能力は3000台に達すると述べた。

設備のモデルチェンジは常に産業化の波を伴い、いったんこの設備のアップグレードが完了すると、市場の飽和が心配されるのではないだろうか。

記者の疑問に対し、袁祖成氏は自信満々に語った。大朗には3000社の毛織企業があり、彼らの判断によると、来年も需要のピークであり、あと2年で安定期に入るという。「それまでは、コストを削減し、技術を更新し、技術の進歩によって新しい設備のアップグレードを推進してきました」と袁祖成氏は言う。

彼にしてみれば、大朗はすでに「世界のNC織機が最も集中している場所」になっているからだ--大朗のほかに、隣には常平、寮歩がいる。「江蘇省では、私は100台の機械を売って、10人の販売員が外に出て、ここでは、3人しかいません。集中しているので便利です」

また、もう一つ重要な理由は、地元政府が全力を尽くして推進していることだ。「企業がNC織機を購入すれば、政府は補助金を出し、融資を提供する。他の場所で見つけることができるだろうか」と袁祖成氏は言う。

生産拠点から現代毛織物商業貿易都市へ

「中国羊毛衣名鎮」という称号について、大朗人はよく誇らしげに比喩的に表現する：大朗毛織産業クラスターのセーターの年間販売量は12億枚を超え、つまり、世界の60億人の人口、平均5人に1人は大朗セーターを1枚持っている。

産業クラスターの優位性を発揮するために、大朗鎮政府は都市全体の計画と制御性の詳細な計画をさらに改善し、毛織貿易センターを先頭とする毛織商業貿易区の構築に努め、毛織ハイエンド資源要素のこの地区への集積を促進している。現在、大朗毛織商業貿易区は8.9平方キロに広がり、区内には5つの毛織専門街と2600社以上の毛織企業がある。

この5本の毛織専門街は糸原料街、NC織機街、セーター製品街、金物部品街などに分けられ、前店後工場、整備された経営生産構造を形成している。

「ハイエンドの産業形態はハイエンドの都市空間を負荷する必要がある」と謝錦波氏は述べた。大朗氏は都市のアップグレードを通じて産業のアップグレードを推進することを非常に重視しており、近年、都市空間の再構築を絶えず加速させ、都市の各種資源要素に対する集積能力と配置能力を強化している。

クラスタ内のトップ生産企業が商業貿易区に販売本部を設立することを奨励するため、大朗はオルドス、日本さくら、日本島精、ドイツストルなどの有名企業の名店を導入して商業貿易区に進出し、昨年の商業貿易区の販売値は前年同期比73%増加した。

インタビューで謝錦波氏は、「技術のモデルチェンジよりも、人の思想転換が重要だ」と強調し続けた。

彼は、「現状に満足しているだけでは、将来性がなく、いかなるモデルチェンジ・グレードアップも語れない。国際金融危機が発生する前から、大朗の思想は非常に明確であり、今日は産業構造を調整せず、明日は産業構造に調整される。数年の陣痛期を経て、大朗はすでにモデルチェンジ成功の曙光を初歩的に見ている」と述べた。